RTZ-25/*CG型高压调压器使用说明书
RTZ-25/*CG型高压调压器是将进口压力降至皮膜上腔的设定压力,上盖带有集成针阀和放散装置。
参数
连接口尺寸
进口/出口: G 1/2”、 G 3/4”、 G 1”
进口和出口压力
最大进口压力: 25MPa
进口压力范围: 0.1~8.0MPa
最大流量:4000Nm3/h
1. 简介
RTZ-25*CG型高压调压器是将进口压力降至皮膜上腔的设定压力,上盖带有集成针阀和放散装置。
本手册为安装操作指导,使用前请仔细阅读,以避免使用中的风险。
2. 参数
阀体尺寸和端口连接型式: G 1/2”、 G 3/4”、 G 1”
最大进口压力(PS): 25MPa
出口压力设定范围(P最大): 8.0MPa
最小/最大允许温度(TS): 20℃/+60℃
建议操作时,操作压力和温度不要超过本手册中所述的范围以及任何相关标准中的规定。
3.超压保护
调压器铭牌上已经标明了压力范围,如果实际的进口/出口压力超过最大操作进口/出口压力,调压器则需要超压保护。
即使调压器在压力限制范围内进行操作,也不排除来自外界或者管道碎片的损坏。
任何超压情况出现以后,应该检查调压器是否有损坏。
4. 运输和处理
运输和处理时,应避免使承压部分和配件受到冲击或者异常压力。
5. 安装
1)只有合格的人员才能够对调压器进行安装和维修。调压器的安装、操作和维修应该遵照现行的国家或行业标准和规则以及永良公司的指导手册进行。
2)如果调压器排出液体或者系统有泄漏,则说明需要进行维修,如果不能及时进行维修可能会造成危险。
3)如果调压器超压,或者安装在某些参数超出标准范围的区域,或者超过连接管/管接头
的级制都有可能由于溢出的液体造成人身伤害、设备损坏和/或泄露。
4) 为了避免人身伤害或者设备损坏,可以安装压力放散或者压力限制装置(正如相关标准或规则所规定的)以防止超出参数极限。确保将调压器安装在安全区域。
5)安装之前,应该检查所用参数范围的一致性。
6)确保安装设备的地方具备排放条件。
7)为了防止腐蚀,采用了阴极保护和绝缘。
8)采用过滤器/分离器/净气器对气体进行清洁,避免承压部分的腐蚀和磨损。
9)将气体加热到HC和H2O露点以上,防止冰或氢氧化合物引起的泄露或内部堵塞。
10)安装调压器之前,清扫所有的管道,检查调压器没有任何损坏,而且在运输时也没有进入杂质。
11)保证气流方向与阀体上标注的箭头方向一致,执行器套(圆顶)的轴是垂直的。
12)安装时必须避免阀体受到异常压力,根据设备尺寸和现场情况采用合适的连接方法。
13)用户必须进行检查,并根据具体环境进行保护操作。
14)调压器安装时,执行器套(圆顶)的排出口必须保证不堵塞。
15)避免将调压器安装在屋檐或落水管下,避免调压器进水。
6. 启动
调压器的设置不是在工厂内全部完成的,因此在启动之前需要进行调节。正确安装且放散阀正确调节后,慢慢打开上游和下游的管线阀。
安装参见第5部分,调节参见第7部分。
7. 调节
稍稍打开上游管线阀和下游放气或管线阀,调节时用量表查看出口压力是否正常。
缓慢地反时针旋转调节针(30)增加上腔压力,当上腔压力达到需要的设定值时,迅速顺时针旋转调节针(30),如上腔压力高于需要的设定值时,可缓慢地反时针旋转泄压针(25),当出口压力调节好后,应检查调节针(30)和泄压针(25)是否完全关闭,保持预期的设定值。
8.关闭
为避免突然的卸压引起人身伤害,在对设备和压力管线进行拆卸和放压之前,必须先给调压器卸压。
对主要承压部件的拆卸进行检查和维修时,要根据相关标准进行内外部的气密性试验。
建议如下操作:
- 慢慢关闭入口管线阀
- 慢慢关闭出口管线阀
- 稍微打开下游放气阀,放尽调压器上下游管线中的气体
- 逐渐降低上腔压力到零
- 未进行适当的气体检测之前不进行任何工作
如果设备长期关闭或置于腐蚀环境中防止腐蚀,可以给调压器加入惰性气体(达到500KPa〔g〕)。
9.检查和维修
调压器和承压配件都会受到正常的磨损,必须定期检查,必要时进行更换。
检查和更换的频率根据设备实际的使用程度而定,并遵照相关标准和规则。
维修应该尽可能由经过培训的人员按照正确的程序进行。任何维修之前,调压器都应该关闭(第8部分)。
按照现行的标准和规则,本次安装中注意的问题下次安装同样应引起注意,确保设备安全。
9.1 调压器检查
建议操作:定期检查调压器使用情况。
慢慢关闭下游管线阀,查看压力升高时出口压力是否正常。连续压力升高说明有泄露,调压器需要维修,关闭入口管线阀,设备随之关闭(第8部分)。然后启动设备(第7部分)。
9.2 检查针阀
- 拆下针阀(33),
- 检查密封表面是否有损坏,如损坏需要进行更换
- 检查调压器座是否有损坏
- 重新安装其他部件
9.3 一般维护-拆卸
- 从管线上拆下调压器
- 根据9.2部分检查针阀
- 拆下螺栓(13),上盖(4)和皮膜盘(3)
- 检查皮膜,如损坏进行更换
- 拆下螺栓(35),底盖(36)包括弹簧(42)
- 拆下阀组件(37,46)
- 卸下阀杆(37)拆开阀组件,保持阀杆在平面上
- 检查活塞部分和活塞密封(40)以及活塞座(41),如有损坏进行更换
9.4 一般维护-组装
- 相同步骤(第9.3部分)相反顺序重新安装各组件
- 对所有密封进行润滑
10. 试运行
安全要求见前述“启动”和“关闭”。
11.故障排除
1.出口压力低
- 供气量太小
- 修正:提高入口压力
- 预防:另外安装进气管线
- 流量要求太大
- 修正:降低需求
- 预防:另外安装减压管线
- 入口过滤器堵塞
- 修正:清洁过滤器
- 预防:合适的气体调节和监控
- 内部堵塞
- 修正:清洁内部
- 预防:正确的气体调节和操作
- 圆顶负荷降低
- 修正:增加负荷
- 预防:检查所有执行器口是否有泄露
- 预防:另外增加减压器(圆顶负荷调节器)
2.出口压力高
- 内部堵塞
- 修正:清洁内部
- 预防:正确的气体调节和操作
- 圆顶负荷增加
- 修正:降低负荷
- 预防:正确的气体调节和操作
- 内部损坏
- 修正:更换座密封(40)和皮膜(12)
- 预防:正确的气体调节和操作
3.冰或氢氧化合物的产生
- 供热太小
- 修正:降低入口压力,降低需求,供热追踪
- 预防:另外安装供热器
- 加热器和调压器之间级间冷却
- 修正:安装热追踪器和隔离器
- 预防:缩短管线距离,正确隔离
- 湿气(HC或H2O)
- 修正:较大地提高入口温度下进行操作
- 预防:正确的气体调节和现场监控
12.配件
配件储备应该按照正确的程序,以避免过多配件老化和损坏。